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GT氣動(dòng)頭性能原理
更新時(shí)間:2023-11-17   點(diǎn)擊次數(shù):402次

GT氣動(dòng)頭性能原理


GT氣動(dòng)執(zhí)行器也稱GT氣動(dòng)頭是用氣壓力驅(qū)動(dòng)啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置,又被稱氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)裝置,不過一般通俗的稱之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?;钊叫谐涕L,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn),常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)作平穩(wěn)可靠,并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn),在發(fā)電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。

氣動(dòng)執(zhí)行器結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)執(zhí)行器工作原理

當(dāng)壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求,氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理,即選準(zhǔn)軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟閥門,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門。單作用(彈簧復(fù)位型)氣動(dòng)執(zhí)行器A管咀為進(jìn)氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應(yīng)安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開啟閥門,斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能

1、氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合 GB/T12222  GB/T12223 的規(guī)定上面為薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

2、在空載情況下,對氣缸內(nèi)輸入按規(guī)定的氣壓,其動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象。

3、在 0.6MPa 的空氣壓力下,氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力,其值應(yīng)不小于氣動(dòng)裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值,且動(dòng)作應(yīng)靈活,不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異常現(xiàn)象。

4、密封試驗(yàn)用zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min。

5、強(qiáng)度試驗(yàn)用 1.5 倍的zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力 3min 后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。

6、動(dòng)作壽命次數(shù),氣動(dòng)裝置模擬氣動(dòng)閥門動(dòng)作,在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于 50000 次(啟閉循環(huán)為一次)。

7、帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終端位置時(shí),不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用以DA系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例。齒輪條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩是活塞壓力(氣源壓力所供)乘上節(jié)圓半徑(力臂)所得。且磨擦阻力小效率高。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)輸出力矩都是線性的。在正常操作條件下,雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%

氣動(dòng)執(zhí)行器單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用以SR系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例在彈簧復(fù)位的應(yīng)用中,輸出力矩是在兩個(gè)不同的操作過程中所得,根據(jù)行程位置,每一次操作產(chǎn)生兩個(gè)不同的力矩值。彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得*種狀況:輸出力矩是由空氣壓力進(jìn)入中腔壓縮彈簧后所得,稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下,氣源壓力迫使活塞從0度轉(zhuǎn)向90度位置,由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力,力矩從起點(diǎn)時(shí)zui大值逐漸遞減直至到第二種狀況:輸出力矩是當(dāng)中腔失氣時(shí)彈簧恢復(fù)力作用在活塞上所得,稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下,由于彈簧的伸長,輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述,單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是根據(jù)在兩種狀況下產(chǎn)生一個(gè)平衡力矩的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的。在每種情況下,通過改變每邊彈簧數(shù)量和氣源壓力的關(guān)系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之),有可能獲得不平衡力矩 在彈簧復(fù)位應(yīng)用中可獲得兩種狀況:失氣開啟或失氣關(guān)閉。在正常工作條件下,彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%.

GT雙作用式執(zhí)行器輸出扭矩表              單位:Nm

型號

氣源壓力

2

3

4

5

6

7

8

GTD40

3.7

5.6

7.4

9.3

11.2

13.0

14.9

GTD52

7.9

11.8

15.7

19.6

23.6

27.5

31.4

GTD65

14.7

22.1

29.5

36.8

44.2

51.5

58.9

GTD80

26.0

39.0

52.0

65.1

78.1

91.1

104

GTD90

37.6

56.5

75.3

94.1

112

131

150

GTDl00

58.0

87.0

116

145

174

203

232

GTDll5

84.5

126

169

211

253

295

338

GTDl25

108

163

217

272

326

381

435

GTDl45

159

239

318

398

478

557

637

GTDl60

223

334

446

557

669

780

892

GTDl90

367

550

734

917

1101

1284

1467

GTD210

538

807

1075

1344

1613

1882

2151

GTD255

1057

1586

2115

2644

3172

3701

4230

GTD300

1656

2470

3293

4117

4940

5764

6587

GTD350

2490

3735

4981

6226

7471

8717

9962

GT單作用式輸出扭矩表             單位:Nm

型號

彈簧 數(shù)量

空氣壓力

彈簧復(fù)位

3

4

5

開始

終點(diǎn)

開始

終點(diǎn)

開始

終點(diǎn)

開始

終點(diǎn)

GTE65

8

15.0

7.9


15.2



14.2

7.1

10




11.7

27.9

19.1

17.8

8.9

12




8.1

26.2

15.5

21.3

10.7

GTE80

8

25.1

16.2


29.3



22.8

14.0

10




23.6

47.6

36.6

28.5

17.5

12




17.9

44.1

30.9

34.2

21.O

GTE90

8

32.8

20.9


39.8



35.5

23.7

10




30.9

64.5

49.7

44.4

29.6

12




22.0

58.6

40.8

53.3

35.5

GTE100

8

56.1

26.5


55.5



60.7

31.1

10




40.3

106

69.4

75.9

38.9

12




25.2

98.6

54.2

91.O

46.6

GTE115

8

77.9

45.4


87.6



81.4

48.8

1O




67.3

150

109

101

61.1

12




46.9

138

89.2

122

73.3

GTE125

8

101

657


120



97.7

62.2

10




95.7

194

150

122

77.7

12




71.3

179

125

146

93.2

GTE145

8

135

837


163



155

103

10




124

269

204

194

129

12




85.7

243

165

233

155

GTE160

8

201

134


246



199

133

10




196

391

307

249

166

12




146

357

258

299

199

GTE190

8

317

21.3


397



336

233

10




313

626

496

420

291

12




228

567

412

505

349

GTE210

8

465

309


578



497

341

10




454

917

723

621

427

12




330

832

599

745

512

GTE255

8

945

670


1199



915

640

10




970

1843

1499

1144

800

12




741

1683

1270

1373

961

GTE300

8

1491

838


1662



1631

979

10




1254

2893

2077

2039

1223

12




846

2648

1669

2447

1468

GTE350

8

21.81

1404


2650



2330

1554

10




2067

4284

3312

2913

1942

12




1484

3895

2730

3496

2331


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