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YDF-B-200氣動(dòng)圓頂閥故障排除方法
更新時(shí)間:2023-03-15   點(diǎn)擊次數(shù):940次

YDF-B-200氣動(dòng)圓頂閥故障排除方法


YDF-B-200氣動(dòng)圓頂閥也稱(chēng)充氣圓頂閥或叫氣動(dòng)陶瓷圓頂閥是一種新型的快速關(guān)閉閥門(mén),它采用的氣封式結(jié)構(gòu),閥門(mén)啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無(wú)接觸,密封圈采用特殊配方橡膠制成,可廣泛應(yīng)用于粉狀物料的密封,是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開(kāi)關(guān)控制。閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸、運(yùn)行阻力小、使用壽命長(zhǎng);閥芯根據(jù)使用場(chǎng)合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅(jiān)硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點(diǎn),使用壽命長(zhǎng)。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),料口全流通無(wú)阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質(zhì)。氣動(dòng)執(zhí)行器采用直線汽缸或扇形氣缸全封閉驅(qū)動(dòng),輸出扭距大,性能可靠,可滿(mǎn)足在惡劣工況條件下工作。




工作原理:
  圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂,圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥芯與橡膠密封圈間保有約0.5~1.2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng),目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為90度回轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸,通過(guò)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)圓頂閥閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。圓頂閥的工作過(guò)程為:閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉后再對(duì)密封圈充氣,先將密封圈排掉氣,然后閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),密封圈不充氣 這樣完成一個(gè)循環(huán)。
  常態(tài):閥芯處于關(guān)閉位置時(shí),轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓在二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿上,氣源對(duì)密封圈供氣,壓力表上顯示出作用在密封圈上的壓力。 打開(kāi)狀態(tài):90°回轉(zhuǎn)氣缸開(kāi)始動(dòng)作前,先經(jīng)過(guò)延時(shí)器將密封圈內(nèi)的氣從二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的排氣孔排掉后,此時(shí)閥芯開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,閥芯與密封圈之間不接觸。
 關(guān)閉狀態(tài):在關(guān)閉的指令下,氣缸開(kāi)始反向動(dòng)作,當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)后,轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿,然后氣源經(jīng)過(guò)延時(shí)器從二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的進(jìn)氣孔對(duì)密封圈供氣。(關(guān)閉到位充氣之間的時(shí)間通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)完成。)
主要技術(shù)參數(shù)
  公稱(chēng)壓力:1.0MPa 介質(zhì)溫度:≤180 強(qiáng)度試驗(yàn):1.5MPa 密封試驗(yàn):1.1MPa 氣動(dòng)執(zhí)行器:90度回轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸DN125 執(zhí)行器輸出扭矩:300N?m/0.5MPa 氣缸的工作壓力為0.4MPa-0.6MPa,密封圈的充氣壓力為0.4MPa-0.6MPa且高于輸送壓力0.15MPa,使用潔凈,干燥,無(wú)油壓縮空氣。

 

氣動(dòng)圓頂閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN mm

50

80

100

150

200

250

300

工作壓力MPa

≤1.0

工作溫度℃

≤200

控制氣源

壓力MPa

0.40.6

耗氣量L/

13

適用介質(zhì)

顆粒、干灰、干粉物料等

氣動(dòng)圓頂閥主要零部件材料

主要部件

材質(zhì)

備注

 

鑄鋼


 

42CrMo 合金鋼

表面鍍鉻硬化處理

密封圈

特制橡膠

耐磨、耐高溫、耐腐蝕

 

耐磨無(wú)油軸承


氣動(dòng)圓頂閥常見(jiàn)故障及排除方法

 

 

   

閥門(mén)不密封

有異物卡住

清除異物

密封圈失效,損壞

更換密封圈

閥芯磨損

更換閥芯

法蘭結(jié)合面處有泄漏

螺桿擰緊不均勻

均勻擰緊螺栓

法蘭工作面損壞

修復(fù)法蘭工作面

石棉墊片損壞

更換墊片

閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)或關(guān)閉

氣壓不足,漏氣嚴(yán)重

檢修供氣管路

氣動(dòng)元件失效

更換易損件

技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)目

單位

YDF200

YDF250

4.1

DN

mm

200

250

4.2

系統(tǒng)工作壓力

MPa

0.35

4.3

(工作點(diǎn))供氣壓力:

4.3.1

zui低壓力

MPa

0.5

4.3.2

zui高壓力

MPa

0.8

4.4

壓力開(kāi)關(guān)的高點(diǎn)壓力

MPa

0.5

4.5

氣缸型號(hào)

DA-160

4.6

系統(tǒng)工作電壓

V

220VAC/24VDC

4.7

環(huán)境溫度

-20~55

4.8

額定工作溫度

150

4.9

帶變徑接管的進(jìn)出口法蘭面(安裝)尺寸:

4.9.1

DN

mm

200

250

4.9.2

外徑

mm

340

395

4.9.3

聯(lián)接螺孔中心直徑r

mm

295

350

4.9.4.1

螺栓數(shù)量與規(guī)格(n-d×L):進(jìn)口

8-M20×60

12-M20×65

4.9.4.2

螺栓數(shù)量與規(guī)格(n-d×L):出口

8-M20×85

12-M20×85

4.9.5

進(jìn)出口法蘭面之間距離(H)

mm

488

528

4.10

不帶變徑接管的進(jìn)出口法蘭面(安裝)尺寸:

4.10.1

進(jìn)口法蘭:(4.9.14.9.4.1)

4.10.2

出口法蘭:

4.10.2.1

DN

mm

300

350

4.10.2.2

外徑

mm

445

505

4.10.2.3

聯(lián)接螺孔中心直徑

mm

400

460

4.10.2.4

螺栓數(shù)量與規(guī)格(n-d×L)

12-M20×85

16-M20×85

4.10.3

進(jìn)出口法蘭面之間距離(H)

mm

305

325

4.11

外形尺寸(長(zhǎng)××)

mm

900×470×305

947×540×325

4.12

重量(不包拓變徑接管)

kg

168

231

主要連接尺寸

序號(hào)

代號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

序號(hào)

代號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

1

Y-100

閥體總成

1

4

Y-400

執(zhí)行器

1

2

Y-202

變徑接管

1

5

Y-501

氣管

1

3

Y-300

控制箱

1

6

AC2000

過(guò)濾器

1

型號(hào)

D

D1

d1

D2

d2

B

H

H1

a

b

YDF200

470

340

295

445

400

900

305

488

8

12

YDF250

540

395

350

505

460

946

325

528

12

16

















主要外形和連接尺寸:

 DN

 L

 L1

 D0

 D1

 D2

 D3

 G

 n-M

 n-d

 50

100 

60 

280 

240 

160 

125 

 1/8

4-M12

 4-18

 65

110 

70 

 250

210 

180 

145 

1/8 

4-M12 

 4-18

 80

 120

 80

 280

 240

 200

 160

 1/8

4-M12 

6-18 

 100

 130

 95

 335

 295

 240

 200

 1/8

4-M12 

 6-18

 125

 140

 110

 365

 325

 280

 240

 1/8

6-M12 

 6-22

 150

 160

 125

 390

 350

 320

 280

 1/8

6-M12  

 6-22

 175

 180

 140

 440

 400

 360

 320

 1/8

8-M12  

 8-22

 200

 205

 155

 520

 470

 415

 315

 1/8

8-M12   

 8-22

 250

 240

 185

 580

 525

 460

 420

 1/8

8-M20   

 12-27

 300

 280

 220

 640

 585

 530

 470

 1/8

8-M20 

 12-27

 350

 320

 250

 740

 675

 605

 480

 1/8

8-M20 

 12-27


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