YDF-B-200氣動(dòng)圓頂閥故障排除方法
YDF-B-200氣動(dòng)圓頂閥也稱(chēng)充氣圓頂閥或叫氣動(dòng)陶瓷圓頂閥是一種新型的快速關(guān)閉閥門(mén),它采用的氣封式結(jié)構(gòu),閥門(mén)啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無(wú)接觸,密封圈采用特殊配方橡膠制成,可廣泛應(yīng)用于粉狀物料的密封,是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開(kāi)關(guān)控制。閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸、運(yùn)行阻力小、使用壽命長(zhǎng);閥芯根據(jù)使用場(chǎng)合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅(jiān)硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點(diǎn),使用壽命長(zhǎng)。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),料口全流通無(wú)阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質(zhì)。氣動(dòng)執(zhí)行器采用直線汽缸或扇形氣缸全封閉驅(qū)動(dòng),輸出扭距大,性能可靠,可滿(mǎn)足在惡劣工況條件下工作。
工作原理:
圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂,圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥芯與橡膠密封圈間保有約0.5~1.2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng),目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為90度回轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸,通過(guò)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)圓頂閥閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。圓頂閥的工作過(guò)程為:閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉后再對(duì)密封圈充氣,先將密封圈排掉氣,然后閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),密封圈不充氣 這樣完成一個(gè)循環(huán)。
常態(tài):閥芯處于關(guān)閉位置時(shí),轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓在二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿上,氣源對(duì)密封圈供氣,壓力表上顯示出作用在密封圈上的壓力。 打開(kāi)狀態(tài):90°回轉(zhuǎn)氣缸開(kāi)始動(dòng)作前,先經(jīng)過(guò)延時(shí)器將密封圈內(nèi)的氣從二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的排氣孔排掉后,此時(shí)閥芯開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,閥芯與密封圈之間不接觸。
關(guān)閉狀態(tài):在關(guān)閉的指令下,氣缸開(kāi)始反向動(dòng)作,當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)后,轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿,然后氣源經(jīng)過(guò)延時(shí)器從二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的進(jìn)氣孔對(duì)密封圈供氣。(關(guān)閉到位充氣之間的時(shí)間通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)完成。)
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)壓力:1.0MPa 介質(zhì)溫度:≤180℃ 強(qiáng)度試驗(yàn):1.5MPa 密封試驗(yàn):1.1MPa 氣動(dòng)執(zhí)行器:90度回轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸DN125 執(zhí)行器輸出扭矩:300N?m/0.5MPa 氣缸的工作壓力為0.4MPa-0.6MPa,密封圈的充氣壓力為0.4MPa-0.6MPa且高于輸送壓力0.15MPa,使用潔凈,干燥,無(wú)油壓縮空氣。
氣動(dòng)圓頂閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
工作壓力MPa | ≤1.0 | |||||||
工作溫度℃ | ≤200 | |||||||
控制氣源 | 壓力MPa | 0.4~0.6 | ||||||
耗氣量L/次 | 1~3 | |||||||
適用介質(zhì) | 顆粒、干灰、干粉物料等 |
氣動(dòng)圓頂閥主要零部件材料
主要部件 | 材質(zhì) | 備注 |
閥 體 | 鑄鋼 | |
閥 芯 | 42CrMo 合金鋼 | 表面鍍鉻硬化處理 |
密封圈 | 特制橡膠 | 耐磨、耐高溫、耐腐蝕 |
軸 套 | 耐磨無(wú)油軸承 |
氣動(dòng)圓頂閥常見(jiàn)故障及排除方法
癥 狀 | 原 因 | 排 除 方 法 |
閥門(mén)不密封 | 有異物卡住 | 清除異物 |
密封圈失效,損壞 | 更換密封圈 | |
閥芯磨損 | 更換閥芯 | |
法蘭結(jié)合面處有泄漏 | 螺桿擰緊不均勻 | 均勻擰緊螺栓 |
法蘭工作面損壞 | 修復(fù)法蘭工作面 | |
石棉墊片損壞 | 更換墊片 | |
閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)或關(guān)閉 | 氣壓不足,漏氣嚴(yán)重 | 檢修供氣管路 |
氣動(dòng)元件失效 | 更換易損件 |
技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | YDF200 | YDF250 |
4.1 | DN | mm | 200 | 250 |
4.2 | 系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 0.35 | |
4.3 | (工作點(diǎn))供氣壓力: | |||
4.3.1 | zui低壓力 | MPa | 0.5 | |
4.3.2 | zui高壓力 | MPa | 0.8 | |
4.4 | 壓力開(kāi)關(guān)的高點(diǎn)壓力 | MPa | 0.5 | |
4.5 | 氣缸型號(hào) | | DA-160 | |
4.6 | 系統(tǒng)工作電壓 | V | 220VAC/24VDC | |
4.7 | 環(huán)境溫度 | ℃ | -20~55 | |
4.8 | 額定工作溫度 | ℃ | 150 | |
4.9 | 帶變徑接管的進(jìn)出口法蘭面(安裝)尺寸: | |||
4.9.1 | DN | mm | 200 | 250 |
4.9.2 | 外徑 | mm | 340 | 395 |
4.9.3 | 聯(lián)接螺孔中心直徑r | mm | 295 | 350 |
4.9.4.1 | 螺栓數(shù)量與規(guī)格(n-d×L):進(jìn)口 | | 8-M20×60 | 12-M20×65 |
4.9.4.2 | 螺栓數(shù)量與規(guī)格(n-d×L):出口 | | 8-M20×85 | 12-M20×85 |
4.9.5 | 進(jìn)出口法蘭面之間距離(H) | mm | 488 | 528 |
4.10 | 不帶變徑接管的進(jìn)出口法蘭面(安裝)尺寸: | |||
4.10.1 | 進(jìn)口法蘭:(同4.9.14.9.4.1) | |||
4.10.2 | 出口法蘭: | |||
4.10.2.1 | DN | mm | 300 | 350 |
4.10.2.2 | 外徑 | mm | 445 | 505 |
4.10.2.3 | 聯(lián)接螺孔中心直徑 | mm | 400 | 460 |
4.10.2.4 | 螺栓數(shù)量與規(guī)格(n-d×L) | | 12-M20×85 | 16-M20×85 |
4.10.3 | 進(jìn)出口法蘭面之間距離(H) | mm | 305 | 325 |
4.11 | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 900×470×305 | 947×540×325 |
4.12 | 重量(不包拓變徑接管) | kg | 168 | 231 |
主要連接尺寸
序號(hào) | 代號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 序號(hào) | 代號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | | |||||||
1 | Y-100 | 閥體總成 | 1 | 4 | Y-400 | 執(zhí)行器 | 1 | | |||||||
2 | Y-202 | 變徑接管 | 1 | 5 | Y-501 | 氣管 | 1 | | |||||||
3 | Y-300 | 控制箱 | 1 | 6 | AC2000 | 過(guò)濾器 | 1 | | |||||||
型號(hào) | D | D1 | d1 | D2 | d2 | B | H | H1 | a | b | |||||
YDF200 | 470 | 340 | 295 | 445 | 400 | 900 | 305 | 488 | 8 | 12 | |||||
YDF250 | 540 | 395 | 350 | 505 | 460 | 946 | 325 | 528 | 12 | 16 | |||||
主要外形和連接尺寸:
DN | L | L1 | D0 | D1 | D2 | D3 | G | n-M | n-d |
50 | 100 | 60 | 280 | 240 | 160 | 125 | 1/8 | 4-M12 | 4-18 |
65 | 110 | 70 | 250 | 210 | 180 | 145 | 1/8 | 4-M12 | 4-18 |
80 | 120 | 80 | 280 | 240 | 200 | 160 | 1/8 | 4-M12 | 6-18 |
100 | 130 | 95 | 335 | 295 | 240 | 200 | 1/8 | 4-M12 | 6-18 |
125 | 140 | 110 | 365 | 325 | 280 | 240 | 1/8 | 6-M12 | 6-22 |
150 | 160 | 125 | 390 | 350 | 320 | 280 | 1/8 | 6-M12 | 6-22 |
175 | 180 | 140 | 440 | 400 | 360 | 320 | 1/8 | 8-M12 | 8-22 |
200 | 205 | 155 | 520 | 470 | 415 | 315 | 1/8 | 8-M12 | 8-22 |
250 | 240 | 185 | 580 | 525 | 460 | 420 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |
300 | 280 | 220 | 640 | 585 | 530 | 470 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |
350 | 320 | 250 | 740 | 675 | 605 | 480 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |